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碎石化機械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機械和機器外部接觸不穩定：新機架須緊固，設備須與機器外觀(guān)穩定。 可在蹺蹺板和機器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機械沒(méi)有及時(shí)調整：每批進(jìn)入碎石化機械的材料都應進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機械。 參數與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強電阻的板坯。

注意碎石化機械的正確操作和合理保養

隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步，鋼鐵工業(yè)對鐵礦石的品質(zhì)要求越來(lái)越高，鐵礦資源的需求量日益加大，而易選的鐵礦資源卻日益減少。貧礦多，富礦少，伴生礦產(chǎn)多，礦石組織成分復雜，礦石嵌布粒度大多較細，成為當前我國鐵礦石資源的主要特點(diǎn)，這給選礦帶來(lái)了很大的困難。因此，從技術(shù)上，就迫切的需要先進(jìn)的技術(shù)、工藝和設備，來(lái)推動(dòng)貧鐵礦資源的高效開(kāi)發(fā)與利用。這就需要鐵礦石生產(chǎn)企業(yè)不斷提高選礦技術(shù)以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，而這也就對選礦設備的性能、技術(shù)、質(zhì)量提出了更高的要求。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，多錘頭破碎機租賃，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。